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传统能源干净化操纵的无益探究

2019-06-10 11:23:13滥觞: 光明日报
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【绚丽70年 斗争新时期——下层蹲点调研】

传统能源干净化操纵的无益探究

——看望我国首个百万吨级煤间接液化油树模工程

光明日报记者 高 平

在内蒙古鄂尔多斯伊金霍洛旗上湾镇,有一个占地3000多亩的大型化工厂。比面粉还细的煤粉进入管道和反应器,高温、高压和加氢,20多个小时后,煤就变成像矿泉水般明澈的柴油、石脑油等高端油品。这里就是国度能源集团鄂尔多斯煤制油分公司百万吨级煤间接液化油生产线。

鄂尔多斯煤制油分公司总经理王建立骄傲地说:“这条生产线可以说是国之重器,我国富煤、缺油、少气,把煤变成油,承载着我国的能源安全计谋。到今朝为止,我国事世界上唯一把握百万吨级煤间接液化油关键技术的国度。”

煤制油是国度能源安全的主要保障

在鄂尔多斯煤制油分公司,记者见到了我国煤间接液化的元勋舒歌平,1961年诞生的他满头鹤发,为了霸占煤间接液化关键技术,从1996年开端,舒歌平就专心实验室、中试车间,每天与煤粉裹在一起成了“黑人”。

如今,舒歌平曾经是煤间接液化国度工程实验室主任、国度能源集团煤制油化工公司总工程师。舒歌平站在厂区向记者引见,煤制油手艺次要分为间接液化和直接液化两种。所谓煤炭液化,就是把煤中的有机质转化为液态产品,从中得到液态的碳氢化合物来替换石油及其产物。煤的间接液化是经由过程加氢,使煤直接转化为液体燃料,但其工艺历程的整体操纵条件相对刻薄和庞大。

煤的直接液化是先将煤气化,制成合成气,再颠末催化分解为液体燃料。其长处是煤种适应性较宽,操纵条件相对宽松平和,但总服从比不上间接液化。从煤制油技术发展近况看,煤的直接液化手艺成熟,我国已构成规模化消费。间接液化因工艺庞大,投资大,风险高,德、美、日等发达国家还都处于实验阶段,还没有任何工业化消费的成熟经历可供鉴戒。

国外煤储量居世界第三位,而今朝所需石油的一半以上依靠进口。很多有识之士意识到,经由过程煤液化工艺消费分解油,将我国丰硕的煤炭资源转化成“油优势”,将成为中国能源计谋的主要机缘。我国的煤间接液化工程规划开端于上世纪80年月,鄂尔多斯项目则在2004年8月完工建立,2011年进入商业化运营。

王建立指着生产线上的两台煤液化加氢反应器给记者讲了一个故事:两个“庞然大物”每台总重2130吨。其时无法间接从制造地东北运到现场,只能做成每节140吨的大锻件逐节运来,再在工地现场逐节焊接。其时海内还没有工程企业能完成吊装,终极他们请一家荷兰公司利用了世界最大吊车才吊装完成。

王建立慨叹地说,其时是2008年,如今我们国度的配备制造才能获得大逾越,吊装才能已达5000吨。如今返回头看,其时的困难就是小儿科。科技攻关,必需有决计、有恒心。

颠末10多年的艰辛攻关,鄂尔多斯百万吨级煤间接液化油生产线手艺曾经成熟。今朝生产线的装备国产化率曾经到达98%以上,焦点装备局部国产。

煤制油的“特种效能”

在鄂尔多斯煤制油分公司的展览室,有3瓶样品。一瓶是一般石油炼出的柴油,色彩混浊;另两瓶是煤制油获得的汽油、柴油,晶莹通明。王建立说:“煤制油可以说是‘天生丽质’,它是特种油,能够普遍使用到国防军事范畴。”

煤基间接液化油品具有区分于石油基油品的共同品格——明显的“一大三高四低”特性:比重大,高热值,吸热能力强,冷却才能好,高温下油品质量不变,不容易发作氧化变质、结焦;低硫、低氮、低芳烃,有用低落尾气颗粒污染物的排放,到达了干净燃料尺度;低凝点,凝点低达-70℃,合适在极寒地域和高空利用。

“此种新型油品可以消费超低凝点柴油和大比重航空火油等,是车载斗量的优良、干净油品,有极高的使用远景。”舒歌平说。

针对社会上对煤制油长处、经济性和适用代价的质疑,舒歌平形象地说,间接液化比如猪肉做成扒肉条,肉的根本构造在;直接液化,比如猪肉做成肉丸子,毁坏了构造,以是不能再提炼出特种油。我国石油资源中只要2%的油品能够提炼出来,十分稀缺,煤制油将大大拓展特种油的供给范畴。

记者了解到,今朝公司消费的汽油、火油、柴油大部分是根据一般油品进入市场,“好油用在拖拉机上惋惜了”。舒歌平号令,要正视煤间接液化油在国防范畴的使用研发。舒歌平报告记者,开端实验表白,以煤基通用柴油为基础油的公用柴油可削减尾气颗粒排放约30%至60%,有用减缓空中配备冒黑烟征象。

煤制油是煤炭干净操纵的重要途径

每小时处置煤粉250吨,全天出油3000余吨;3吨煤,5.6吨水生产1吨油;净化zero排放……这些数据为重新熟悉煤制油供给了科学根据。

关于煤制油,社会上有许多疑问,一是煤制油耗水,特别是在西北本地生态单薄地域展开煤制油需求大量的水资源,能不能连续?二是煤制油煤炭转化率合不合算?

鄂尔多斯煤制油分公司党委副书记李瑞光报告记者:“建厂时设想取地下水,为了庇护地下水,我们投资2.5亿元建立了清水场,将四周煤矿疏干水颠末净化处置用于煤间接液化消费,实现了煤间接液化先期工程产业水源替换。在庇护地下水资源的同时,处理了煤矿疏干水的综合利用困难。我们还探索出‘清污别离、污污分治、分质回用’的治理办法,吨油水耗由设想的10吨降到6吨以下,可以说煤制油是水耗极低的煤化工项目。”

在能源转化率方面煤间接液化也表现出较着的优势。“煤间接液化制油的能源转化率近60%,远远高于其他操纵模式的40%阁下,是煤消费液体产物中最有用的手艺路子。其生产过程实现了煤炭资源的干净和高效转化。”舒歌平以为,煤和石油、天然气一样,都是有机物,都要开采操纵,用“富煤”处理“贫油”成绩,何乐不为。

有人疑问,煤制油手艺工艺庞大,能不能不变运转安全管控?在现场记者看到煤制油生产线管道密密层层。据统计,全厂管道加起来有700多千米,仪表装备6万多个,并且都在高温高压下运转,安全管控难度远高于传统石化行业。自2008年末试生产以来,不断强化安全风险预控管理体系运转,严厉管控现场功课,未发作过人员灭亡及较大财产损失的安全生产变乱。

记者调研得知,在近来的两个消费周期里,煤液化安装单周期运转工夫两次打破400天,别离到达420天和410天,远超310天的设想值。商业化运营以来,2011至2018年,企业累计消费油品665万吨,实现停业支出374.4亿元,利税合计73.6亿元,年均利税9.2亿元。国内外的专家评价以为,煤间接液化工艺技术先进,安装运转不变、安全可靠,产品质量特性较着,能源转化服从高,这是国外的又一个奇观。

王建立说,其时立项曾经预留了第二条、第三条生产线,第一条手艺工艺的完美和攻关功效将可完好复制,投资会大大低落。假如二、三线可以核准完工,将进一步鞭策我国煤炭规模化干净高效操纵,鞭策燃料多元化供给,保障国度能源安全。

 

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